Anwendungs-Beispiele von Prüfsystemen
System für die Vormontage
Vorprüfung von Blenden und Leistungsprint
Zur Vorprüfung von Blenden und von Leistungsprintplatten für Haushaltgeräte wurden drei Prüfplätze gemäss Kundenwunsch gefertigt. An einem Tisch wird die Firmware auf die Leiterplatten geladen.
An den zwei anderen Arbeitsplätzen können je zwei Blenden eingelegt werden, auf welche ebenfalls Firmware geladen wird, aber auch die Displays und Tasten auf korrekte Funktion getestet werden können. Dies alles geschieht mittels Prüfsoftware, welche den Ablauf vorgibt, die Messwerte protokolliert und am Schluss ein Etikett druckt.
Anforderungen an das Prüfsystem
Prüfsystem für (Bau)Stromverteiler nach EN 61439
- Komplettes Prüfsystem für Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen nach der Norm EN 61439.
- Folgende Prüfungen können gemacht werden:
- Schutzleiter-, Isolations- und Hochspannungsprüfungen
- Überprüfung der Verdahrtung (Durchgangstest von L1, L2 L3 und N)
- Überprüfung vorhandener FI-Schutzschalter bei Nennstrom (10mA, 30mA, 100mA & 300mA)
- Bestimmung der FI-Auslösezeit bei Nennstrom
- Es können Prüflinge mit bis zu 2 x 12 Abgangsdosen geprüft werden.
- PC-gesteuertes Prüfsystem mit einer PLC Steuerung von Beckhoff.
- Übergeordnet steuert und verwaltet unsere Software die Prüflings- und Messdaten.
Prüfsystem für medizinische Geräte
Tandem-Schutzhaube für medizinische Geräte EN 60601
Zur Überprüfung der elektrischen Sicherheit an medizinischen Produkten (nach EN 60601) der Schutzklasse II, d.h. ohne Schutzleiteranschluss, muss die Hochspannungs- und Ableitstromprüfung gegenüber der Kontur gemacht werden. Mittels Kopierfräs-Technik konnten exakte „Negative“ der Prüflinge erstellt werden, damit die Bedienelemente und 50% der Oberfläche als Gegenpol (Kontur) für die Prüfung abgedeckt sind.
Anforderungen an das Prüfsystem
Automatisiertes Testsystem in der Vormontage
Um die korrekte Funktion der Taster, welche in Blenden für Haushaltgeräte eingearbeitet sind, zu prüfen, wird eine Linearachse verwendet. Diese fährt die einzelnen Schalterpositionen punktgenau an und drückt mit der Z-Achse auf das Schaltelement.
Die Auslösung der Taste erfolgt entweder kapazitiv oder per Druck, je nach Typ des Prüflings. Durch die Kommunikation zwischen dem Prüfling mit der Testsoftware kann ermittelt werden, ob der Schalter auch wirklich gedrückt wurde und ausgelöst hat bzw. ob der richtige Taster betätigt wurde.
Die 3-dimensionalen Linearachsen werden über Kompakt-Servoklemmen angesteuert und befinden sich hinter einem Lichtgitter. Das gesamte System basiert auf der modernen EtherCAT Kommunikationstechnik.
Bediener legen immer zwei Prüflinge gleichzeitig in die Anlage ein und prüfen sie. Sie überprüfen nicht nur die Tasten, sondern prüfen auch die installierte Firmware. Danach laden Sie bei Bedarf eine aktuelle Version auf.














